感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)加熱電源，感應(yīng)線圈（感應(yīng)器）和被加熱工件。今天咱們詳細(xì)講解下感應(yīng)線圈的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

對穿透加熱感應(yīng)線圈的基本要求是按照滿載和空載情況下與工件的緊密耦合，具有滿意的絕熱和電絕緣以及有足夠的剛性。由于感應(yīng)圈是在惡劣的環(huán)境下工作，同時(shí)還必須具有較高的可靠性，所以對感應(yīng)線圈必須很慎重地進(jìn)行設(shè)計(jì)。大多數(shù)感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)工作都是與操作裝置和匹配的部分例如變壓器、電容器等結(jié)合起來進(jìn)行。在主要的參數(shù)已經(jīng)確定之后，感應(yīng)圈的布置必須考慮水冷系統(tǒng)、振動和磁場漏散的影響等。

導(dǎo)電率高的銅總是作為導(dǎo)體材料，感應(yīng)圈都是應(yīng)用水冷的空心銅管制成。小的加熱器可用在流化床中包覆尼龍或PVC塑料的銅線制成，然后澆筑在耐火水泥中。用覆蓋了一層堅(jiān)硬的鎢鉻鈷合金涂層的水冷不銹鋼導(dǎo)軌，穿過空氣間隙沿感應(yīng)圈軸向通過以防止工件磨損感應(yīng)圈上的耐火水泥。雖然這種結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)廉、耐用、但是沒有最佳的絕熱和絕緣性能。混凝土易遭受到由于急冷和急熱而產(chǎn)生裂紋，因此當(dāng)感應(yīng)圈達(dá)到預(yù)期壽命需要重新裝修時(shí)，要在不損壞線圈的情況下修復(fù)是很困難的。

在工頻電源頻率下，線圈導(dǎo)體的厚度通常是12毫米，應(yīng)記住頻率為50/60赫茲時(shí)，冷態(tài)銅的電流層深度為10毫米。所以感應(yīng)圈用管子制成或者用整體擠壓成形的方形截面水管(D形截面)制成。在過去是使用釬焊的方法、用銀焊料把方形導(dǎo)體和冷卻水管焊接起來制成復(fù)合導(dǎo)體，這種方法不僅價(jià)格昂貴而且與整體的管子相比可靠性也較差。應(yīng)用一臺大型車床把感應(yīng)圈縮繞在一根心軸上，成形之后，把感應(yīng)圈清洗干凈準(zhǔn)備進(jìn)行絕緣處理。